HP - MP：研磨压片一体机

紧凑且易于操作

HP-MP是用于粉末样品研磨和压片制备的最先进解决方案，适用于XRF和XRD。其紧凑的尺寸、多样的功能和简单的操作使其成为质量保证实验室的理想选择。HP-MP用途广泛，标准配置适用于不同的配置：可以作为独立机器使用，带有可选的样品架功能，作为线性自动化的一部分或在机器人单元中使用。通过精心设计的模块化结构，大多数客户的特定需求可以在不增加大量成本的情况下实现。

所有需要维护的元素都易于接触，大大减少了维护和服务工作的工作量。新HP-MP中的改进处理功能更有效地减少了粉尘生成，使机器维护更加简单。

HP-MP包含广泛的功能，以满足质量控制和多样化需求。通过彻底清洁所有接触面、空白样品清洁和其他过程，有效避免了连续样品之间的交叉污染。强大且连续可调的液压模块，压力量可达200 kN，也适用于复杂的分析任务。HP-MP可以自动保存样品的等分试样以供进一步分析。研磨和压片可以独立进行。由于这些和许多其他特性，HP-MP非常适合水泥相关材料的制备以及工业和研究中的多种其他应用。

独立配置

我们非常重视开发一台多功能且可用于多种不同配置的机器。作为单机，HP-MP可以通过一个输入和输出口操作，操作员可以放入一个装有样品材料的杯子并取出已压制的样品。

可选的23位置样品架可用于实现样品的自动批处理。完成的压片在机器侧面的输出架中收集。根据操作员的选择，杯子可以空着返回到样品架中，或者装满返回材料以供进一步样品处理或分析。

用于简单自动化的设计

在线性自动化中，HP-MP可以从输入样品架、接收站（HR-LA型）、破碎机（HP-CA）或重力法给料单元（HR-WA）接收样品。压片会自动传输到XRF、XRD或其他分析仪，如色谱仪。多个HP-MP可以通过传送带相互连接，并与其他设备组件连接。

其小巧的占地面积使HP-MP成为生产操作中Atline单元的理想选择。Herzog Atline实验室直接连接到采样器，允许在生产过程中对特别重要的材料进行高频和及时的分析。

在机器人环中，HP-MP被定位为侧面朝向机器人。短的输入和输出带允许样杯和钢环在设备和机器人环之间有效传输。因此，从正面易于访问HP-MP，并且可以方便地用于手动操作。与自动机器人操作并行，可以通过输入口或23位置样品架输入特殊样品。

工具状态监控

HP-MP为智能工业解决方案而设计，支持工具状态监控和预测性维护。通过智能传感技术，不仅可以监控每个研磨过程，还可以监控振动装置和研磨装置的磨损。结合PrepMaster Analytics软件，这个强大的工具确保了可重复的样品制备条件，以实现高精度分析。此外，HP-MP可以全自动测量材料的特定研磨能量，从而使每个质量保证实验室能够随时轻松确定材料的耐磨性——这通常只是少数高度专业化实验室才能进行的研究。。

精确且灵活的研磨

操作员对研磨过程拥有完全控制权，可以调整所有相关的设备参数和过程步骤。研钵的转速可以在600到1500转/分钟之间无级调节。温度被持续监控并保持在目标温度。样品输入和排空间隔、添加研磨助剂的时间、清洗周期等都可以调整，以获得每种材料的最佳结果。

研钵的体积为100立方厘米，提供了处理所有可能类型材料的最大灵活性。研钵有铬钢和硬质合金（碳化钨）两种材质可选，并且可以轻松更换。研磨后，可以自动保留样品等分试样以制造第二个压片或进行进一步分析。研钵可以用空白样冲洗，以最大限度地减少后续样品之间的交叉污染。

完全控制压片过程

液压装置确保了受控且绝对可重复的压片过程。所有参数都易于设置，从而允许对每种材料和每种分析需求进行最精确的微调。操作员可以立即更改最大压力量（50-200 kN）、压力量增加以及压片保持时间。每个压片周期都可以通过HP-MP的直观HMI面板或PrepMaster屏幕进行监控。

通过HP-MP的计量装置，操作员可以选择两种不同的样品体积来制造压片。HP-MP可以标准处理40毫米或51.5毫米的环。钢环内压层的厚度会自动监控，以便在材料不足时发出警告。压片工具易于更换。