MetalLab:用于有色金属样品的标准自动化系统
最先进的全自动样品制备与分析解决方案——占地面积小,灵活性高
应用
- 使用直读光谱仪进行有色金属样品的制备和分析
材料
- 直径达60毫米的有色金属样品
- 带有平行表面的圆形样品
操作模式
- 机器人自动化
优势一览:
MetalLab
通过MetalLab,赫尔佐格提供了一种用于有色金属样品自动制备和分析的最佳解决方案。可以集成直读光谱仪和X射线荧光分析仪。MetalLab的突出特点是所有组件的灵活配置、适应客户的具体要求以及紧凑的设计。MetalLab有实验室标准版和集装箱版可供选择。
操作员通过注册终端、条形码扫描仪或PrepMaster的批量注册功能注册样品。提供了各种输入选项,包括用于普通和优先样品的传送带、螺旋样品架或样品批次的抽屉。MetalLab适合标准集装箱,可以直接放置在生产现场,以实现即时分析。在这种情况下,操作员在集装箱外的注册终端注册生产样品,并通过输入门将样品引入。MetalLab内部由工业机器人处理生产、重新校准和控制样品。
MetalLab包括用于样品表面预加工和精加工的HN-FF铣床。或者,可以使用HN-SF进行例如蘑菇样品的切割和随后的样品表面铣削。制备完成后,样品将被传送到分析设备。可选择,PrepMaster的SparkPoint模块的自动视觉系统可以检查样品表面,并进行良好/不良识别和激发点确定。分析后,样品将被运送到样品架或容器中。作为选项,可以使用喷墨、针式激光或标签打印机对样品进行标记。
MetalLab的功能经过优化,以保证尽可能高的分析性能和短的样品制备和分析时间。此外,机械系统和自动化软件经过最佳设计,以将操作员的干预降到最低。
生产样品的处理
- 优先样品管理:控制软件PrepMaster Entry允许在样品制备和分析中轻松注册高优先级的生产样品。结果是这些样品相对于普通优先级的样品获得优先处理。
- 临时样品存放架:临时样品存放架是MetalLab的标准配置,用于临时存储引入的生产样品。当在短时间内注册多个样品或由于某些分析情况导致当前样品处理延迟时,可能需要中间缓存。PrepMaster屏幕提供了等待进一步处理的样品的快速概览。临时样品存放架中的位置数量可以根据每个客户的要求进行调整。
- 归档存放架:分析结束后,生产样品可以被分类到不同的抽屉中。PrepMaster会自动监控抽屉中的样品数量,并在可能超载时生成提示。
重新校准和控制样品的处理
- 样品配置:PrepMaster软件具有广泛的工具,用于配置重新校准、类型标准化和控制样品。根据样品直径,操作员可以设置激发点的数量和空间分布、激发顺序、重新铣削样品的允许时间间隔等。
- 样品管理:PrepMaster管理所有重新校准和控制样品的相关数据,如样品高度和空闲火花位置的数量。样品高度在铣床或磨床中测量,并自动传输给PrepMaster。所有数据都易于访问和清晰显示。原则上,可用的重新校准和控制样品的数量是无限的,仅受可用空间的限制。
- 控制样品的调度:操作员可以轻松设置控制样品分析的每日、每周或其他周期性时间表。为了简化管理,可以将不同的控制样品分组。控制样品分析的结果决定了是否以及需要哪种类型的重新校准。
- 不同的重新校准策略:PrepMaster可以启动完整或选择性的重新校准。当只有少数仪器通道超出设定范围或选择性重新校准不成功时,选择性重新校准将生效。操作员可以选择是否允许在仪器校准期间测量进入的生产样品。否则,生产样品将被阻止,直到仪器恢复到正确的测量范围。
样品注册
- 与二级系统的连接:PrepMaster建立与上级二级系统的接口,以接收样品编码。PrepMaster提供了通常在生产设施中使用的所有标准接口。如果在极少数情况下客户的样品编码协议不包含在PrepMaster的标准设置中,可以轻松设置。如果不需要与二级系统的接口,样品编码也可以手动输入,通过条形码扫描仪读取或从PrepMaster生成的选择列表中选择。
- 不同的注册设备:样品可以通过不同的HMI设备注册,如集装箱墙上的输入终端、注册PC或PrepMaster-PC。
工作表
- 工作表的生成:为了完全控制所有样品制备和分析过程,操作员可以为所有类型的样品生成、修改和删除工作表。工作表的编辑很简单,可以由任何授权的操作员进行。
- 工作表概览:PrepMaster提供了所有工作表的完整概览,包括样品历史和计划的样品制备和分析步骤。
配置选项:
- 配备 SparkPoint 软件模块的自动视觉系统:检测样品表面的缺陷并确定激发点位置
- 样品标记系统:标签打印机、激光打印机、喷墨打印机和针式打印机
- 火花台清洁装置
- 不同的输入和输出样品架