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HP - BTM2：自动破碎机 / 缩分机 / 研磨机（双套）系统

用于破碎、缩分和研磨的模块化自动化设备——原材料行业样品制备的集成解决方案

HP - BTM2 的输入和输出装置
输入装置的进料漏斗
破碎和研磨后材料的输出
剩余材料的输出传送带

应用

  • 对用于 X 射线荧光分析、X射线衍射分析和其他方法的样品材料进行破碎、缩分、精细研磨

 

材料

  • 不同材料，矿石、岩芯、氧化物材料、铁合金、生料、熟料、水泥、炉渣（输入颗粒尺寸：最大 50 毫米）

     

运行模式

  • 自动
  • 独立运行
  • 带样品输入输出装置的独立运行
  • 机器人自动化

所有优势一览：

处理样品量大

为了覆盖广泛的应用范围，输入重量可以在1到15公斤之间。最大颗粒尺寸为50毫米。HP-BTM2的主要功能在于减少颗粒尺寸并提供用于最终分析的代表性子样，例如通过XRF。样品在每个制备步骤后都会被称重。

模块化结构

该系统由以下单元组成：破碎机/线性缩分机（HP-BT）、样杯处理系统（HK-RX3）、2x磨机HP-M 1500。第一步是通过颚式破碎机进行样品破碎。位于破碎机下方的输送槽确保材料在后续线性缩分机中的恒定流动。通过线性缩分机将总样品分成代表性子样。子样的数量是可自由选择的。根据样品的输入重量，自动计算子样与剩余材料之间的分配比例，并相应调整缩分比例。剩余材料被送入输出容器或除尘装置。样杯从缩分机到研磨机和输出装置的传输由XY传输装置负责。研磨机负责制备达到分析要求的的颗粒样品。研磨好的材料可以用于制备熔片和后续的XRF分析。

完美适应矿业需求

操作员通过按下控制面板上的按钮选择一个个性化程序，从而自动打开输入盖。所有后续处理步骤，包括清洁，均自动进行。在过程结束时，操作员只需取出已磨好的材料。

执行选项：

  • 样品输入装置（杯）
  • 样品输出装置（杯）
  • 带有计量单元的输出装置（小瓶）
  • 铬钢研钵 1500 ccm