Bead One R:半自动电阻加热熔融炉
台式电阻加热熔融设备 - 满足您高分析要求的紧凑智能解决方案
应用
- 制备熔融玻璃片(直径39 mm)或酸分解
材料
- 氧化物材料,如水泥、矿渣、矿石、铁合金等(进料粒度:最大200 µm)
运行模式
- 半自动
优势一览:
灵活的分析用途
Bead One R结合了最高的重复性和精确性,同时具有操作简便和最大安全性的特点。通过精确可调的温度和熔融参数以及可选配的自动样品架,Bead One R成为您分析挑战的面向未来的解决方案。
借助Bead One R,您可以制备用于XRF分析的熔融玻璃片,或用于AA和ICP分析的硼酸盐或过氧化物溶液。熔融过程可以通过温度、持续时间、加热速度和摇摆速度等参数精确控制。熔融后,材料可以倒入浇注盘中,也可以留在坩埚中凝固。另外,熔体也可以倒入放置在磁力搅拌器上的带酸的容器中。
加热室
由高品质部件制成的管式炉可达到1300°C的最高工作温度。加热通过两侧的高性能碳化硅加热棒进行。这样可以在高能效的同时实现均匀的温度分布。其中一个铂铑-铂热电偶安装在炉管内,以实现即时温度测量。无磨损和无噪音的可控硅确保了绝对精确的温度控制。
多层炉体隔热确保了高温度恒定性和低散热。炉室和加热元件通过陶瓷管防护,避免接触腐蚀性和侵蚀性蒸汽。该陶瓷管可以轻松更换。
用户界面
清晰的触摸屏为您提供运行模式和工艺参数的快速概览。该软件出厂时预装了10个预定义的制备程序。新的制样程序可以轻松编程、添加和保存。为了更有效地利用时间,可以设置预热和关机定时器。TCP/IP和USB接口可以根据需要实现设备的远程访问和数据导出,以供进一步分析。
安全性
在整个熔融和冷却过程中,安全门保持锁定状态。熔体的浇注过程完全自动进行,无需操作员干预。这样可以避免接触高温容器或材料。
样品架功能
Bead One R可以选配全自动样品架。这也可以在后期进行改装。样品架可容纳多达九个熔融坩埚和相应数量的浇注盘。样品通过Bead One R的控制面板进行登记 - 无需额外的面板或控制单元。样品架的处理单元将坩埚和相应的浇注盘输送到熔融设备中。在完成熔融、浇注和凝固后,坩埚和浇注盘被送到样品架内特别遮蔽的冷却位置。此时熔融设备可再次使用,可以熔化样品架中的下一个样品。完全冷却后,坩埚和浇注盘被送回样品架中的进料位置,操作员可在此处取出。Bead One R的样品架设计考虑了最大的安全性。安全门防止与处理系统接触。操作员无法接触到的冷却位置位置确保了样品在"冷对冷"模式下处理。
配置选项:
- 样品架(9个坩埚,9个浇注盘)
- 带磁力搅拌器的杯式浇注位