Bead One HF: 半自动高频加热熔融炉
采用高频感应技术的台式熔融制样设备 - 为高要求应用提供紧凑灵活的解决方案
清晰易操作的HMI触控面板
宽敞的内部空间
使用高温计进行精确温度控制
熔体均质化机构
浇注盘的受控冷却
在坩埚内侧自动形成助熔剂保护层
应用
- 制备熔融玻璃片（不同直径）
材料
- 氧化物材料，如水泥、矿渣、矿石、铁合金等（进料粒度：最大200 µm）
运行模式
- 半自动
优势一览：
高频感应加热技术
Bead One HF为您提供最大的灵活性和精确性，用于制备样品X射线荧光分析的玻璃片。Bead One HF的高频感应技术能够执行复杂的多步熔融程序，并显著缩短制备时间。
适用于高要求应用的解决方案
Bead One HF几乎无延迟运行，因此可以执行需要极其精确温度梯度控制的复杂制备程序。这对于那些基于多个不同氧化和熔融步骤且需要精确定义温度和时间的制备程序（例如铁合金）特别有帮助。
此外，Bead One HF可用于在坩埚中自动形成助熔剂保护层。这可防止在氧化阶段还原相与坩埚接触。为此，熔融的助熔剂并在剧烈振荡的同时以受控方式冷却。
熔融时间短且加热快速
Bead One HF可在极短时间内达到最高1300°C的熔融温度，由于没有隔热层，因此也能快速冷却至室温。与电阻炉熔融系统相比，Bead One HF在需要使用不同温度阶段的复杂熔融程序中具有明显优势。设备冷却炉子的停机时间（在此期间无法进行样品制备）得以减少，从而实现更高的样品通量。通过感应激发的熔体对流，样品可以更快溶解并实现良好的混合。
此外，熔融坩埚可在熔融过程中进行圆周摆动，以改善熔体的均质化。坩埚可倾斜45度。
坩埚和浇注盘同时加热
两个独立工作的高频发生器为熔融坩埚和浇注盘的感应线圈供电。这使得浇注盘可以在熔融过程中预热，熔体可以倒入预热的浇注盘中。或者，熔体也可以留在坩埚中凝固。浇注盘的温度曲线可单独配置，使整个冷却过程能够根据分析要求完全受控进行。这有助于更好地控制玻璃体中的应力。熔体凝固后，浇注盘继续通过气流冷却。
安全措施
在整个熔融和冷却过程中，安全门保持锁定。熔体的浇注过程完全自动进行。无需操作员干预。Bead One HF采用冷对冷运行模式，因此操作员永远不会接触到高温容器。
操作简便
由于采用紧凑型设计，Bead One HF几乎可以灵活安装在任何位置。机器的调试非常简单，不需要压缩空气连接。所有熔融和冷却参数都可以通过操作面板轻松编程、修改、保存和监控。
配置选项：
- 浇注盘温度测量
- 独立回流冷却
- 独立超声波清洗装置
